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产品详细

东莞HTM-650TZ精密型中走丝线切割机床

东莞HTM-650TZ精密型中走丝线切割机床

来源:http://dg.htgjjx.com/product836949.html

发布时间:2022/6/2 14:19:20

详细介绍


HTM-650TZ精密型中走丝线切割机床(图2)


(一)、产品用途:该产品用于加工硬质合金等坚硬导电材料,复杂的中.小型金属零件及细微复杂的小工件切割,可完成不同的尺寸.圆锥,圆台.棱台.齿轮.上下异形等零件的切割加工.广泛适用于精密模具制造工业,汽车,兵器工业,航天航空工业,拖拉机,机电,印刷,纺职机械制造业,模具制造,教育实验及其它行业。 


(二)、产品名称: 数控精密型东莞中走丝线切割机床 


(三)、产品型号: MS-430TZ    MS-540TZ MS-650TZ MS-860TZ MS-1080TZ 


(四)、系统配置:X8/AutoCut 


(五)、制造商:鍠沺机械有限公司 


(六)、设备的基本结构 


1. 该系列机床, 它结合了慢走丝机床的设计理念,机床工作台结构采用全支撑结构(即东莞加工中心的设计结构),全行程加厚设计,XY轴支撑导轨间距宽,全封闭防护罩,XY轴并选用台湾“上银”高精度直线导轨及台湾上银装备厂精密滚珠丝杆,保证了机床在高承载下具备运动平稳、高刚性、高精度。 


2. 机床铸件采用树脂砂铸件,高温退火,机械精度恒久不变;树脂砂铸件强度高,表面光滑;透气性、耐磨性与消震性好, 


3. 该机床 X、Y、U、V、丝筒均采用台湾上银线性导轨,保证了该机床的高精度及稳定性。 4. 该机床采用双向自动紧丝结构,长时间工作无需人工紧丝,特制的宝石导轮及导轮座,延长使用寿命; 


5. 导嘴配有自动升降装置,加工时可使它最大限度的靠近工件表面,防止切割时钼丝再次产生抖动,避免表面光洁产生条纹和线痕;大大提高了加工表面的精度及粗糙度,真正实现了无条纹高效率加工。


6. 运丝机构为进口材料贴塑导轨,该技术广泛应用在加工中心上,既保证了运丝的精确性,又降低了磨擦系数,提高了丝筒运动的响应性。 


7. 自主开发的防水导轮组件,在防水性能上为国内领先水平,导轮轴承寿命提高2倍。 


8. 锥度加工机构可灵活选配,根据用户的需要,可选择±3°/100mm或±30°/100mm。 


9. 我司采用专用变频调速电机,在丝筒运动控制上,不仅可以实现4档调速,更重要的是在换向功能,非常有效的提高了丝筒电机的工作寿命和丝筒运转的平稳性,贮丝筒跳动量≤0.02mm. 


10. 配置安全保护措施:包括摇把自动弹出、断丝保护、丝筒堵转保护左右限位等。 


11. 高频电源振源是电加工的核心,我公司是采用美国大规格集成电路分频技术,系统集成度高,多重光电隔离对晶体振源进行分频及波形转变更加可靠,使光洁度和效率始终保持在国内的领先水平上。 


12. 完备的加工工艺数据库,具有加工有色金属专用高频进电装置,使材料的切割加工通行无阻:模具钢、铜、铝、硬质合金等。 


13. 智能化控制系统:编程、控制一体化,软件可进行多次切割编程,用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系统能自动生成最佳加工参数(包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等)自动加工,使系统获得更高的表面光洁度和切割效率,加工质量已接近经济性低速走丝线切割机指标。 


14. 软件基本功能:五轴四联动控制,上下异面加工,变锥度加工,直线、圆弧插补功能,斜度加工功能,图形坐标变换,缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;自动加工过渡圆弧、任意拐角功能;自动分中功能,具有机械原点找寻功能,实现各段螺距误差进行补偿,具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能;加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态,加工速度及加工时间。具有短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加工结束自动停机功能等。绝对坐标、增量坐标/相对坐标/。 


15.自动供油系统确保设备各个零件长期润滑,耐磨,具有回油装置,确保设备周边干净整洁,有效的解决了操作者对机床忽略的保养习惯。 型 号 MS-430T MS-540T MS-650T MS-860T MS-1080T XY工作台行程mm 400×320 400×500 500×630 630×800 800×1000 工作台承重KG 500 800 1500 2000 3000 工作台尺寸(mm) 500 ×650 600 ×750 700×850 800×1000 1000×1300 主轴上下移动距离mm 100-250 100-300 机床总重量kg 1800 2200 3000 4500 6000 最大切割厚度mm 250 250 300 400 400 最大切割锥度 ≥±3°/80mm 重复定位精度 ±0.005mm 综合加工精度 ≤0.010mm(多次切割) 机床几何精度 见GB7926国标 机床数控精度 见GB7926国标 最佳表面粗糙度 Ra≤1.0um 电极丝走丝速度 变频可调1-11 电极丝直径范围 Ф0.10——0.25mm 最大切割速度 ≥200mm2/min 供电电源 380V±10% 50HZ